一文带你了解影响卫材热熔胶性能的原因及改善方案
热熔胶作为无纺布涂层贴合工艺的核心材料,其承担着结构粘接的重任,在卫生用品中得到广泛的应用。如果卫材产品结构粘接太弱,会导致材料间粘接不牢固,易起泡、易脱落,出现漏液等不良现象;若强度过高,则容易让纤维结构发硬、变脆、不易渗透。故选择优质的卫材结构胶,基材,并与生产设备与工艺密切配合,才能生产出优质合格的卫生产品。
一、卫材结构热熔胶本身特性要求
1)外观无色无味;2)产品无杂质、无溶剂,无挥发性物质;3)对纤维材料具有一定的粘接强度,且强度恒定,性能稳定;4)热稳定性好,不易渗漏反粘,开发时间较长;5)能适应纤维喷涂、螺旋喷涂、刮涂及多条式喷涂等自动化工艺设备。
二、卫材结构胶的基本检测方法
1. 涂胶情况检测
1.1碘蒸气显障法
此方法操作简单,效果明显。将成品放入固有碘的密闭容器内,利用碘升华后与热熔胶的双键产生作用而显现颜色,方便观察热熔胶的喷涂情况。注此方法的染色时间会偏长,须通过加热或其它方式加速碘的升华,从而加速产品的染色。
1.2荧光显影法
利用热熔胶的荧光反应作用,使其在荧光仪下显现颜色,方便了解产品的喷涂情况。本方法仅限未去荧光的热熔胶结构胶,对已去荧光的热熔胶产品,无法使用。
1.3显微镜检查
利用电子显微镜能直接观察放大50-500倍的物体,此法配合碘蒸气显障法,能方便直观地了解胶丝的粗细情况。
2. 结构强度测试
除了胶本身原因之外,在实践经验中,涂胶量过低、胶丝太细,喷涂情况不佳、刮涂不顺畅、冬天车间温度过低以及其它原因均会造成粘接强度不足的现象。
2.1 涂胶量偏低
涂胶量过低的原因及处理方案
2.2 涂胶胶丝过细
胶丝的粗细在很大程度上会影响热熔胶的粘接强度。如果,左右图为同种设备环境下,采用同种热熔胶和基材下,热熔胶显示的放大图。
胶丝过细的可能原因及处理方法
2.3喷涂胶形的均匀度
喷涂的胶会随着设备的使用年限的增加变得跟原始设计差别校大,胶形太宽、太窄或不规则均会导致结构胶强度的下降。
喷涂胶性不均匀的可能原因及处理方法
2.4滴胶和飞丝
设备在长时间的使用后,会在各个部分出现热熔胶的碳化,碳化易造成喷嘴铰孔堵塞,从而造成喷胶过程中的滴胶或走丝,造成产品局部无胶,从而引起产品结构强度下降,或出现热熔胶返渗,透过喷胶材料与另一种材料粘接。
滴胶或飞丝的可能原因及处理方法
2.5刮涂不顺畅
有些产品的结构胶涂布方式使用刮涂的形式,如刮涂不顺畅会导致角膜不均匀,其也会导致结构强度偏低。
刮涂不顺畅的可能原因及处理方法
2.6车间温度过低
在冬天气温下降,且生产车间没有恒温设备的时候,热熔胶的结构强度往往也会发生很大的变化,可能的原因是车间、仓库温度低,导致基材温度变低,喷胶时热熔胶“被冷”的太快了,热熔胶的开放时间被改变了。
车间温度过低的可能原因及处理方法
2.7生产工艺或者材料的原因
生产工艺或者材料的可能原因与处理方法
2.8成品在存储与运输中的不当
成品在存储与运输中的注意事项
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