2 玻璃纤维滤料的现状及发展

     玻璃纤维过滤材料的生产工艺经历了机织圆筒布、平幅布、膨体纱布、针刺毡、覆膜滤料的发展历程。目前国内市场主要使用的玻纤滤料有平幅布、膨体纱布、针刺毡、覆膜滤料四大系列。

玻纤平幅过滤布是经、纬股纱交织而成的织物，是早期研究开发的玻纤滤料，品种有斜纹、破斜纹、纬二重等不同组织的平幅玻纤过滤布，织物表面经特殊处理，制成耐高温、耐腐蚀的过滤材料，广泛用于工业捕尘、回收贵重的工业产品、治理工业烟气粉尘污染。玻纤滤料可在260℃的温度下长期使用，耐化学侵蚀性好，热稳定性好，在300℃下玻璃纤维的收缩接近于零，抗结露，粉尘剥离性好，清灰能耗低。

    玻纤膨体纱过滤布是70年代研制的玻纤滤料，它是在玻纤平幅过滤布基础上发展起来的一种新型织物，不同之处在于其纬纱全部或部分由膨体纱组成，由于纱线蓬松、覆盖能力强、透气性好，因而可提高过滤效率，降低过滤阻力，且除尘效率高。与玻纤平幅过滤布相比，在相同的容尘量下，过滤风速可提高1/3（0.6～0.8m/min），系统运行阻力可降低1/4，可收集粒径在1μm左右的粉尘，捕尘率在99.5%以上。

    玻纤针刺毡过滤材料是80年代末研究开发的新型高温高效玻纤滤料，是一种结构合理、性能优良的新型耐高温滤料，不仅具有玻纤织物滤料耐高温、耐腐蚀、尺寸稳定、强度高的特点，而且由于毡层纤维呈三维微孔结构，空隙率高，对气体的过滤阻力小，除尘效率超过织物滤料，可达99.9%。过滤速度比织物滤料高1倍左右。该滤料适用于炭黑化工、钢铁冶金、燃煤锅炉、耐火材料以及水泥建材等行业的高温烟气过滤，适用于脉冲清灰及高速反吹的袋滤器中使用。经高温介质的长期考验，性能优良，能有效地治理粉尘污染，回收有价值的微细颗粒产品。

    玻纤覆膜滤料是90年代后期研究开发的新型产品，是在经特殊表面处理配方处理的玻纤基布上，覆合多微孔聚四氟乙烯薄膜制成的新型过滤材料。它集中了玻璃纤维的高强低伸、耐高温、耐腐蚀等优点和聚四氟乙烯多微孔薄膜的表面光滑、憎水透气、化学稳定性好等优良特性，它几乎能截留含尘气流中的全部粉尘，而且能在不增加运行阻力的情况下保证气流的最大通量，是理想的烟气过滤材料。 玻璃纤维要作为过滤材料使用，必须经过表面处理。玻纤滤料的表面处理就是根据使用领域的工况条件，在玻璃纤维布或毡的表面涂覆不同的高分子聚合物，以增强玻璃纤维的化学稳定性，保证长期处于高温状态下的玻璃纤维滤料在酸性或碱性的气氛中，其强度、耐折、耐磨等性能不受影响；改善玻璃纤维的曲挠性，使其满足袋式除尘器反吹风清灰或脉冲清灰工作的要求；提高滤料表面的憎水性，使其具备抗结露能力。目前国内玻纤滤料的表面处理配方与国际接轨，形成以硅油、石墨、聚四氟乙烯的耐酸和耐碱腐蚀等系列配方，有代表性的配方是中材科技股份有限公司研制的RH、FCA、Psi、Bl、St等系列配方。