近期，特殊化学品公司朗盛完成了一项为期三年、总投资额逾2000万欧元的项目，扩大公司芳香族产品一体化生产基地，体现出芳香族中间体生产是朗盛的一项核心能力。这一综合现代化项目的重点是硝基甲苯、氯化苯及其下游产品的制造设施。

朗盛集团生产、技术、安全与环境部门主管Joachim Waldi解释道：“自2013年以来，我们对高品质工业中间体（AII）业务部门芳香族产品一体化生产基地的数个工厂进行现代化改造。尖端自动化系统的引入使我们极大地发掘了硝基甲苯衍生物等产品的产能潜力。”与此同时，我们对安全设备也进行了升级，性能再次得到大幅改善。

“全新的自动化系统，加上操作专家的知识与经验，不仅使我们的工厂达到了最新标准，生产效率也得到了进一步提高”，AII芳香族产品一体化生产基地负责人Torsten Hauschild博士强调道。2016年2月初，德国商业银行在与德国化学工业协会VCI联合发布的《化学工业报告》中提到，这类效率提升对整个欧洲的化学工业而言是一个机会。

降低复杂性

经过数十年的发展，朗盛芳香族产品一体化生产基地已形成一个综合的网络结构，涵盖七座大型生产工厂，利用石化原料制造60多种合成组分。它的名字源自产品本身：芳香族化合物，大多为苯与甲苯衍生物，其中最重要的包括硝基甲苯、氯化苯及其下游产品。各行各业使用这些产品生产各种最终产品：药品与作物保护产品中的活性成分、塑料与橡胶产品中的添加剂、油漆涂料、阻燃剂、生物杀灭剂、香水与调味品。

芳香族产品一体化生产基地约有500名员工，年产量达30万吨。除了顺畅的材料与能源调配，CHEMPARK（欧洲化工园）基地内外高度发达的基础设施是芳香族产品一体化生产基地取得成功的另一大关键要素。除此之外，数十年的流程管理经验使工厂的运营具有高度灵活性，与市场需求相适应。某一生产阶段的副产品常被用作另一生产阶段的起始原料，在提升经济效率的同时又将废料量降至最低。

重中之重的“安全”

在化学工业中，安全至关重要，对朗盛而言亦是如此。“我们每一处设施都定期举行工厂、流程、职业安全与环保专家之间的会议，不断改善我们的安全理念与措施，”AII芳香族产品一体化生产基地技术负责人Ansgar Eltner解释道。探讨内容涵盖该领域的技术进步，并最终制定出投资项目的行动计划。毫无疑问，所有的改变都符合相关法律规定与标准。

“我们的员工都会接受定期培训，其中一些人拥有数十年的经验。这些训练有素的员工是保证工厂日常运营安全的基础。另一大有助于提升安全性的因素是：在投资项目中，我们安装或现代化改造了技术设备。这些投资并在全球范围内的企业中也并不多见。” Hauschild表示。朗盛投资部署了最新一代的流程控制系统以及独立全自动安全控制系统。前者能够管理标准运行模式中的生产流程，而后者能够确保流程在偏离目标值的情况下，不需人工干预也能回到安全工作状态。“独立的监查人员定期对系统进行检查，确保一切功能可靠正常。” Hauschild表示。

“我们对于芳香族产品一体化生产基地的投入极好地体现了朗盛如何遵循可持续发展原则运营并改善自己的生产设施。安全对我们的员工而言十分重要，也是我们取得周边公司、公众与客户信任的基础。安全与可靠——包括供应安全——直接关乎我们的经济成功。”Waldi总结道。