1 滤袋的发展情况

    当前，中国经济已进入高速发展阶段，以资源、能源消耗性为主的重工业（电力、建材、冶金、化工等）迅速发展。2008年钢铁产量突破5亿t，约占全球产量的40%，连续23年居世界第1位；水泥产量13.9亿t，约占全球产量的1/2，连续24年居世界第1位；火电发电量27793亿kWh，仅次于美国，居世界第2位。上述高耗能、高污染产业的发展，伴之而来的是严重的环境污染问题。由于空气、水及工业等环境污染带来的经济损失每年超过1000亿人民币，我国十五期间用于环境保护的投资达到GDP总量的2%。国家对工业领域的各类锅炉、炉窑制定的排放值陆续进行修订，严格要求降低排放量。 过去高温烟尘的治理主要是采用电除尘器，但随着国家对环保标准的不断提高，特别是近年来国家对烟尘排放的要求提高，出口的质量浓度指标为50～100mg/m3，有的地方要求排放的质量浓度<50mg/m3，甚至控制在2O～30mg/m3，而电除尘器已难以达到该要求，因此袋式除尘器得到很大的推广应用。

    近10年来袋式除尘技术发展迅速，过去在应用中遇到的高温、腐蚀、结露、静电等许多技术难题已逐步得到解决，袋式除尘技术和产品已完全可以满足当前国内冶金、建材、化工、电力等行业处理各类性质烟气的需要。袋式除尘器是治理大气污染的高效除尘设备，其主要优点是：不受粉尘种类、粒径大小以及粉尘质量浓度(可高至≥1000g/m)、比电阻的限制；袋式除尘器的壳体，改造成为新的高效脉冲袋式除尘器；结构较电除尘器简单，一次性投资较低，可灵活分室，模块式布置。

    袋式除尘器的缺点是：要求控制烟气的温度在滤袋所能承受的范围内,以防止超温或酸结露损伤滤袋，防止水结露糊袋；除尘器本体阻力较电除尘器大，一般为1000～1500Pa，最大到2000Pa；滤料寿命一般为1～3a，每隔数年就要更换滤袋。 高温气体介质过滤除尘技术的核心是高温滤料。滤料是袋式除尘器的关键材料，其优劣直接关系到除尘器性能，一般应满足以下要求：结构合理，粉尘捕集率高；剥离性能好，易清灰，不易结垢；透气性适宜，阻力低；具有足够的强度，尺寸稳定性好；具有良好的耐温、耐化学腐蚀、耐氧化、抗水解和适宜性广等性能；原料来源广泛，性能稳定可靠；价格低，寿命长。

    尘效率可稳定达到99.5%～99.99%，排放的质量浓度可达<30mg/m3 ，甚至<5mg/m3；可在常温80～130℃、中温130～180℃ 、高温180～260%、耐腐蚀、拒水防油、防燃防爆、长寿命(1.5～4a)等不同性能的各种滤料中选择；处理风量大，占地面积小，能适应工艺负荷变化和风量的波动；可不停机而分室停风进行维修换袋；可利用原有的电除尘器、效率较高等。