树脂、胶粘剂固化的的动力学研究，可以用来寻找合适的原料、改进配方、确定最佳的施工工艺和条件，为喷涂、印刷、涂布、施胶、粘接、模压、预浸等过程提供最佳工艺条件的优化数据。      

       以树脂、胶粘剂固化是与树脂、胶粘剂发生化学反应，形成网状立体聚合物，使线型树脂变成坚韧的体型结构。

       树脂、胶粘剂固化的三个阶段：

       液体-操作时间

      操作时间(也是工作时间或使用期)是固化时间的一部份，混合之后，树脂/固化剂混合物仍然是液体和可以工作及适合应用。为了保证可靠的粘接，全部施工和定位工作应该在固化操作时间内做好。

        凝胶-进入固化

      混合物开始进入固化相(也称作熟化阶段)，这时它开始凝胶或“突变”。这时的树脂、胶粘剂没有长时间的工作可能，也将失去粘性。在这个阶段不能对其进行任何干扰。它将变成硬橡胶似的软凝胶物，用大拇指将能压得动它。因为这时混合物只是局部固化，新使用的树脂、胶粘剂仍然能与它化学链接，因此该未处理的表面仍然可以进行粘接或反应，接近固化的混合物这些能力在减小。

       固体或弹性体-最终固化

      树脂、胶粘剂混合物达到固化变成固体阶段，这时能砂磨及整型。这时用大拇指已压不动它或变成弹性体，在这时树脂、胶粘剂约有90%的最终反应强度，因此可以除去固定夹件，将它放在室温下维持若干时间使它继续固化。

       固化反应一般都是放热反应。

      对于该类过程的连续在线测量有人做过很多尝试，有用基于折射率变化的复合材料固化在线监测研究、超声波实时监测乙烯基酯树脂固化反应过程、动态DSC法研究BMI改性酚醛树脂固化反应动力学、动态扭振法在树脂固化研究中的最新应用等等，这些尝试有些不是现有的商品仪器，有些不是在线连续测量，很难用于实际的测量，本人使用Rheonics SRV在线黏度计进行了固化过程的在线黏度测量，对固化过程的动力学进行量化研究和表征。

       实验方法：准备两份同样量的树脂，加入同样比例的填料，再加入不同比例的交联剂，经过同样的混合、搅拌搅拌后，将在线黏度计的探头插入树脂，用电脑采集在线温度和黏度数据，采样频率为1秒，得到两条过程曲线，测量时停止搅拌，不扰动物料。

       可以看到两种配方的不同固化过程曲线，温度曲线很接近，但在线黏度就有明显差异。经去除温度并局部放大，可以得到合适的施工临界黏度和时间。

       为了便于比较分析，我们将数据进行按从黏度最低点为起始点，放入同一时间、黏度坐标体系下，得到以下曲线。

       将该过程根据黏度值分成四个阶段，用折线来表征整个过程并计算黏度增长斜率。

      从以上数据可以看到，加入不同比例的交联剂会导致不同的固化过程，施工时间和固化过程时间也会不同，这样为下一步深入优化配方和施工工艺提供了第一手的实测数据。更多滤芯胶请访问www.pusino.com